1. После запуска насоса давление на выходе не соответствует норме.
Основными причинами могут быть: несовпадение направления вращения крыльчатки; в насосе есть газ; имеется засор во всасывающей линии. Основные соответствующие методы лечения: перепутать двухфазную проводку входной линии двигателя; продолжайте охлаждение и откройте клапан выпуска воздуха или отрегулируйте давление уплотнительного газа; очистить и продуть трубопровод.
2. Недостаточный напор или подача насоса.
Основными причинами могут быть: засорение рабочего колеса или трубопровода, либо избыточное попадание газа в насос из-за чрезмерного давления уплотнения. Основными соответствующими методами лечения являются: очистка рабочего колеса или засора трубопровода; отрегулируйте давление уплотнительного газа, чтобы уменьшить количество газа в насосе.
3. Жидкость невозможно всасывать, что указывает на сильные колебания давления.
Основными причинами могут быть: не открыт клапан трубопровода или большое сопротивление трубопровода; трубопровод протекает. Основными соответствующими методами очистки являются: вскрыть или очистить трубопровод; устранить утечку трубопровода.
4. Температура двигателя повышается.
Основные причины: На лабиринтном уплотнении имеются царапины. Основной соответствующий метод лечения – обратиться в мастерскую по ремонту электрики для регулировки зазора, чтобы лабиринтное уплотнение было в исправном состоянии.
5. Внезапная остановка и плохая герметизация.
Основными причинами могут быть плохой теплоизоляционный слой; застрял внутри подшипника; недостаточный объем уплотнительного газа. Основными соответствующими методами обработки являются: сушка, установка прочного изоляционного слоя; чистка или замена подшипника; увеличение объема уплотняющего воздуха.
6. Возникает вибрация или шум.
Основными причинами могут быть: фюзеляж и несущий винт не концентричны; давление на входе и выходе насоса слишком низкое или другие причины вызывают кавитацию; движущиеся и неподвижные части испытывают трение; части ротора вращаются. Основными соответствующими методами обработки являются: регулировка соосности фюзеляжа и несущего винта; регулировка давления на входе и выходе насоса, коррекция сдувания; механическое обслуживание и регулировка.
Центробежные криогенные жидкостные насосы в основном используются для транспортировки криогенных жидкостей (жидкий кислород, жидкий азот, жидкий аргон и сжиженный природный газ) между резервуарами-хранилищами, а также между резервуарами-хранилищами и цистернами. Это может значительно сократить время доставки жидкости и уменьшить жидкие отходы. В то же время центробежный криогенный жидкостный насос широко используется в различных устройствах разделения воздуха.
Центробежный криогенный жидкостный насос, производимый нашей компанией, имеет множество преимуществ, таких как компактная конструкция, плавность работы, длительный срок службы, низкий уровень шума и удобство обслуживания. Его отличные характеристики и разумная цена были хорошо приняты пользователями в стране и за рубежом, и он стал лучшим выбором для замены импортной продукции.